産業用モノのインターネット (IIoT) は、産業分野におけるモノのインターネットのアプリケーションを指します。 これは、インターネットと新世代の情報技術と産業システムの包括的かつ深い統合によって形成された産業とアプリケーションのエコロジーです。 これは、電子製品がインターネットに接続し、他のデバイスとデータを交換できるようにする電子製品を備えた物理的なアイテムの実践を指します。 食器洗い機から自転車まで、あらゆるものが含まれ、その影響は世界を変えています。
重工業では、モノのインターネット (IoT) により、倉庫や工場の現場が大きく変化しています。 産業用コンピュータ、特に産業用タブレット コンピュータは、そのような環境での IoT の繁栄を可能にします。 その過程で、彼らは生産プロセスを簡素化し、より効率的な輸送を確保し、特定の企業の利益を増やすのに役立ちます。 このようなシステムは、どのようにしてモノのインターネットを促進できるのでしょうか? それらを IoT 環境で使用したい場合、それらにどのような品質を求める必要がありますか? 以下にいくつかの例を示します。
効率を簡単に向上
自動化された機械や組立ライン設備は、通常、産業用コンピュータを使用して、作業者がヒューマン マシン インターフェイス (HMI) を介してそれらを制御できるようにします。 IoT 統合はこのプロセスを悪化させる可能性があり、人々は自動化システムをより効果的に監視できるようになります。
たとえば、自動車の組み立てライン (または自動車の組み立てを担当する自動化された機械) のコンポーネントに接続されたセンサーは、コンポーネントの損傷を引き起こす可能性のある高温、振動、および同様の構造上の問題を検出できます。 また、これらの方向の反復的な傾向を検出し、一般的な構造上の問題のあるコンポーネントのバッチ、またはおそらく組み立てプロセス中にそのような問題が発生した初期のコンポーネントを示唆します。 これにより、オペレーターに問題を警告し、さらなる損害を引き起こす前に問題を修正することができます。
産業用タブレット コンピュータを使用すると、人間の監視担当者は HMI を通じて問題をすばやく見つけることができます。生産ラインの問題の場所を特定し、プロセスを閉じて修正します。 問題を早期に解決し、この問題の影響を受ける可能性のある組み立て済み製品 (ある場合) を特定することで、大幅な費用の節約につながります。
予知保全
機械が故障すると、修理中に生産が停止する可能性があります。これにより、企業の生産性が大幅に低下します。 定期的なメンテナンスにより、開始前に障害を特定できますが、これには多くの工数がかかり、多くの場合、生産を停止する必要があります。
モノのインターネットは、この方程式を変えることができます。 モノのインターネットを構成するセンサー ネットワークは、分析および評価できるビッグ データを提供します。 より大きな問題を引き起こす可能性のある定期点検を怠らないように、機械は定期的なメンテナンスをオペレーターに自ら報告することができます。 IoT マシンに障害が発生した場合、問題の正確な性質を特定するための情報を送信できるため、誤診によって小さな修理が長くて高価な修理になるのを防ぐことができます。
RFID リーダーは倉庫の自動化を改善します
倉庫や保管室でもIoT技術を活用し、自動管理を推進。 たとえば、自動保管および検索システム (AS/RS) は、配布用に製品を分類および編成できます。 センサーは生産ラインに沿って配置され、無線周波数 ID タグ (RFID) が各ボックスの特定の SKU を識別できます。 このようにして、それらは正確に分類され、正しい領域に積み上げることができます。
コントローラーは、RFID リーダーを備えた産業用タッチ コンピューターを使用してプロセスを追跡し、必要に応じて調整または変更を行うことができます。 たとえば、新しい製品が倉庫に入った場合、その製品の SKU をシステムに入力して、保管場所を割り当てることができます。 次に、AS/RS はプロセスを自動的に調整して、新しい製品が最終的に期待される場所に出荷されるようにします。 これにより、編成プロセスが大幅に簡素化されるだけでなく、スタッフが特定の製品の場所をすばやく特定するのに役立ちます。
