現在、産業用パネルPCで最も広く使用されているタッチスクリーンは、抵抗膜式タッチスクリーンと静電容量式タッチスクリーンです。
静電容量式タッチスクリーンは、タッチセンサーを使用して画面上の導体に誘導電圧を生成し、それによって相対電流を生成し、タッチポイントを距離で測定します。 低温環境では、手のひらの皮膚の表面の水蒸気含有量が低く、導電率が低いため、センサーのパフォーマンスに影響があり、産業用パネルPCがタッチ位置を認識できず、タッチが誤動作します。 静電容量式タッチスクリーンの動作温度は通常-5°C〜60°Cです。これにより、産業用パネルPCは北部地域で簡単に影響を受けます。
静電容量方式のタッチスクリーンと比較して、抵抗膜方式のタッチスクリーンは影響を受けません。 一方では、使用されるプロセスが異なるため、タッチスクリーンのマイクロ回路を使用して、温度の影響を受けにくいワークのスイッチをオンにします。 一方、抵抗膜スクリーンの技術レベルは比較的成熟しており、使用される材料は耐久性があり、使用することができます。 工業用タブレットコンピューターがほとんどの使用環境に対応できるように、抵抗膜方式タッチスクリーンの動作温度は-20°C〜65°Cである必要があります。
さらに、産業用パネルPCは、赤外線タッチスクリーンや表示音響スクリーンでより一般的に使用されます。
赤外線タッチスクリーンの精度は、さまざまな光害環境条件に適した電流、電圧、および静電気の干渉に完全に影響されません。 ただし、赤外線タッチスクリーンは、センサーが1つしかないため損傷しやすく、経年劣化しやすく、タッチインターフェイスは汚染、破壊、複雑なメンテナンスに耐えることができません。 温度が低いと、タッチスクリーンの使用中に発生する静電気がほこりを引き寄せやすく、産業用パネルPCの使用に影響を与えます。 航空宇宙での使用に適しています。
それは、音波スクリーンが高精細度と優れた光透過率を持ち、光透過率が92％に達することを示しています。 耐久性が高く、損傷に対する耐性が良好です。 精度は、温度や湿度などの環境要因から完全に独立しており、設置時に一度だけキャリブレーションする必要があります。 3番目の軸（圧力軸）が応答します。 対照的に、建設とメンテナンスのコストも高くなります。 表面弾性波スクリーンは頻繁なメンテナンスが必要です。 産業用パネルPCのタッチパネルの表面にほこり、油、液体などが付着すると、タッチスクリーンの表面にある導波路溝が塞がれ、音波が正常に放射されなかったり、波形が乱れたりします。変更され、コントローラはそれを正しく認識できません。 したがって、環境衛生には細心の注意を払う必要があり、産業用パネルPCのタッチパネルの表面は、滑らかで清潔に保つために頻繁に拭き、定期的かつ完全に拭く必要があります。
