「モノづくり」から「インテリジェントな製造」へ
政府の作業報告書は、製造力の戦略的目標を達成するために「イノベーション主導、品質第一、グリーン開発、構造最適化、人材指向」の基本方針を初めて打ち出し、3つのステップを通じて製造力の戦略的目標を達成する。それ以来、「メイド・イン・チャイナ2025」は、国務院の仕事と展開を通じて熱い語彙の一つであり、近年の2つのセッションでも必須となっています。
中国の製造業はスマートな製造業に移行し、中高年に向かっています。2018年の政府の作業報告書は、「ビッグデータ、クラウドコンピューティング、モノのインターネットの適用を加速する」「スマート製造の発展に焦点を当てる」ことを明確に指摘した。
MESを実装する多くの企業は、生産トレーサビリティの向上がもたらすメリットをすでに味わっています。MES(製造執行システム)は、より多くの企業に注目され始めています。MESの推進と応用は、情報工学の製造の重要な課題の一つとなっています。、良い開発の見通しを持っています。
MESの重要な役割
MESシステムは、ワークショップの生産・製造エグゼクティブレベルの情報管理システムです。これは、企業全体の情報構築の中間レベルです。企業の上位レベルと下位レベルとの情報の相互作用については、前と次のレベルの間のブリッジとして機能します。生産計画と実行用です。製造オーダーと生産上の利点のアップロードと発行は重要な役割を果たします。
プロセス制御の観点から: MES は製造指図の製造プロセス全体を管理し、生産プロセスにおけるすべての緊急事態をリアルタイムで監視することで、生産プロセスのエラーを自動的に修正するか、生産スケジューリング要件を達成するための意思決定支援を提供します。計画が逸脱しすぎると、関係者にタイムリーなフィードバックを行い、対応する措置を講じるようにします。
タスクのディスパッチの観点: 生産計画が完了すると、MES は自動的にタスクのディスパッチオーダを生成し、生産設備の実際の処理能力の変化に応じて、各装置の特定の生産プロセスと詳細な作業順序を策定し、最適化します。生産の柔軟性を向上させるために、生産タスクは、生産実行の特定の条件と設備条件に従って、リソース割り当てと組み合わせてオンサイトで動的に割り当てられます。
品質管理の面で:MESは、工場に入る原材料から完成品の倉庫、製品の原料、生産装置、オペレータ、プロセスバッチ、その他のデータのリアルタイム収集まで、生産プロセス全体を追跡し、製品使用、設計および品質管理の改善を提供します。テスト結果に従って製品の問題を特定し、対応する意思決定支援を提供します。
データ収集の観点から:MESは、異なるデータ、アプリケーションシナリオ、人事能力、設備投資等に応じて異なるデータ収集方法を採用し、様々なプロセス、機器、材料、製品、統計のリアルタイムデータを取得し、その他のシステムや管理情報に分析します。
システム構成
1.オンサイトの産業パネルコンピュータ(オンサイトデータ収集に使用)
2. バーコードスキャナ(オンサイト操作およびバーコードスキャンに使用)
3.ネットワーク(有線および無線)。
4. バーコードプリンタ(バーコードラベル印刷およびネームプレート印刷に使用)
5. 産業用コンピュータおよびPLCバス接続ケーブル、センサーなど
6. 電子看板;
7. MESサーバー;
システム要件
1. さまざまな環境、PCベースの内部SAPシステム、および企業統合ネットワークでの簡単なインストールが必要です。
2.機器は、耐久性、防水と防振でなければなりません。
3.機械全体が365日間*24H、低故障率で安定して動作する必要があります。
4.リッチインターフェイスは、実行中のステータスと信頼性の高いデータ伝送のリアルタイム収集を実現することができます。
5.タッチは敏感で操作が簡単です。
アンレクソン推奨製品
製品の利点:
a) システムは安定しており、耐震性と耐衝撃性があり、故障の間に長い平均時間を持っています。
b)効率的な伝送速度、便利な設置および分解;
c)全体の機械は密集した構造およびファンレス低電力消費構造を有する;
d) リッチインターフェイスは、動作状態と信頼性の高いデータ伝送のリアルタイム収集を実現できます。
e)ボードマウントメモリ、ケーブル設計なし、防振、高い安定性。
